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液壓緊配螺栓

概述:  液壓緊配螺栓,簡稱液壓螺栓。顧名思義,該螺栓在使用時,通過液壓膨脹力對螺栓進行徑向膨脹和軸向拉伸作用,以達到螺栓與孔的緊配合和螺栓的緊固。?  組成:  主體一共由三部分組成:螺栓本體、中間錐套、螺母。  1.螺栓本體,其實是根雙頭螺柱,但在設計方面又與普通螺柱有較大的區別。它兩端也是螺紋,而中部是軸向帶斜度的圓錐體;錐體表有深約1mm的半圓狀油槽,油槽呈螺紋狀分布在錐面上,油槽離錐體兩
  • 商品名稱: 液壓緊配螺栓

所屬分類:

電話:

關鍵詞:

閥門丨壓力管道法蘭丨化工容器及設備丨流體機械丨船舶機械

  • 產品描述
  •   概述:

      液壓緊配螺栓,簡稱液壓螺栓。顧名思義,該螺栓在使用時,通過液壓膨脹力對螺栓進行徑向膨脹和軸向拉伸作用,以達到螺栓與孔的緊配合和螺栓的緊固。

     

      組成:

      主體一共由三部分組成:螺栓本體、中間錐套、螺母。

      1.螺栓本體,其實是根雙頭螺柱,但在設計方面又與普通螺柱有較大的區別。它兩端也是螺紋,而中部是軸向帶斜度的圓錐體;錐體表有深約1 mm的半圓狀油槽,油槽呈螺紋狀分布在錐面上,油槽離錐體兩端一定距離處又以圓環狀封閉槽結束。螺栓軸線中心的一端有一個油孔,該油孔往螺栓中部延伸,并在螺栓中部又通過一個徑向油孔與上述封閉圓環狀油槽相接。

      2.中間錐套,是一個外表面呈圓柱狀、內表面帶錐度的筒套。筒套的長度比螺栓中部圓錐體銷短,而內表面錐度與其相同。

      3.螺母,是徑向帶孔的圓螺母。

     

      設計理念:

      液壓膨脹夾緊螺栓由螺栓中部錐體與中間錐套配合,通過軸向液壓膨脹力將螺柱向小錐端拉緊,而中間錐套由于中部受螺栓擠脹,使筒套在徑向產生膨脹作用。筒套在其材料允許彈性變形范圍內,充分膨脹至其外圓表面與螺栓孔內表面接觸并脹緊,使其達到與普通緊配螺栓通過過盈配合產生的同等效果。而螺母的緊固,則是利用工具通過液壓膨脹力將螺栓在軸向上、在螺柱材料允許彈性變形的范圍內拉伸后,將螺栓兩端螺母扳緊。在撤消對螺栓的液壓膨脹后,螺栓在軸向的彈性回復力作用下,使螺母有了一個相對的拉伸固力,螺母就這樣上緊了。

     

      優勢:

      與傳統的緊配螺栓比較,液壓膨脹夾緊螺栓使用的優勝之處是裝拆方便,可重復使用,對孔以及螺栓本身不造成傷害。

      傳統的緊配螺栓與孔之間往往是過盈配合或過渡配合。螺栓安裝前需作冷凍處理,使螺栓收縮,以便于螺栓放入螺栓孔內。隨著溫度回升,螺栓膨脹,其配合處,便與孔膨緊,然后用扭力扳手將螺母擰緊就可以了。如果設備出現維修或該緊配螺栓需作臨時拆卸時,傳統的緊配螺栓的缺點就暴露出來。首先,螺栓的拆卸不便,必須制作特殊工具或以敲擊方式將其從孔中取出來,過程緩慢;其次,多數被取出的螺栓的緊配合面和孔的緊配合面往往會有磨損,甚至因為拆卸過程的摩擦而將配合面燒壞。這種情況下,孔的內表面就需要重新加工,螺栓也會就此報廢而需重新制作。

      液壓膨脹夾緊螺栓的設計使用剛好克服了上述的弊端。雖然液壓膨脹夾緊螺栓在工作情況下是呈緊配狀態,但在自由狀態下,中間錐套的外徑是比配合孔的內徑小的,故螺栓連筒套并不需要作任何額外的處理便可輕易放到孔里。而整個裝配過程,兩個工人僅需要花約5分鐘便可輕松完成一套螺栓組件。至于拆卸方面,兩個工人也只需花幾分鐘即可拆卸完一套螺栓組件,對螺栓和孔均無任何損傷。

     

      運用:

      目前國外液壓膨脹夾緊螺栓產品已廣泛地應用在艦船、電站和大型機械中,國內相關行業也正逐步運用此產品替代傳統的螺栓聯接。

     

      裝配圖解:

      1.由于螺栓的初始直徑比孔較小,螺栓可以很容易地用手推入

      2.帶錐度的螺栓聯接液壓拉伸裝置,中間錐套拉伸端軸向定位,拉伸螺栓,中間錐套徑向膨脹與孔產生過盈配合

      3.裝上螺母再次拉伸螺栓,擰緊螺母,液壓膨脹夾緊螺栓產生強大的軸向預緊力

      4.拆除液壓泵和液壓拉伸裝置,安裝結束,此時螺栓組能傳遞足夠的扭矩

     

      拆卸圖解:

      1.連接液壓拉伸裝置,拉伸螺栓,此時可手動松轉螺母

      2.液壓泵連接螺栓的軸向中心螺孔,高壓油通過螺旋油路進入螺栓與中間錐套接觸面,產生強大的擴張力,軸向擴張力使螺栓滑出中間錐套,此時中間錐套恢復初始狀態

      3.同時,螺栓也可從對面用液壓拉伸裝置直接拉出中間錐套

      4.螺栓和中間錐套分離后,螺母和螺栓及中間錐套可以很容易用手拔出,此時拆卸結束

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